一般的な化学阻害剤

一般的な抑制剤 [1]: 硫化ナトリウム、硫酸亜鉛、シアン化ナトリウム、重クロム酸カリウム、ケイ酸ナトリウム、石灰、キサンテート、タンニン、デンプン (デキストリン)、カルボキシメチルセルロースなど

硫化ナトリウム

硫化ナトリウムは、非鉄金属酸化鉱の活性化剤であり、添加量が十分に多い場合、硫化鉱の抑制剤でもあります。 硫化ナトリウムの調製は、硫酸ナトリウム（Na2SO4）を還元ガスとして石炭、木材炭素およびその他の燃焼で還元することです。 反応式は次のとおりです。 Na2SO4 と 2C=Na2S と 2CO2 ↑

硫化ナトリウムは、浮選操作で硫化鉱の抑制剤として使用され、硫化ナトリウムは、モリブデン分離の生産実践で黄鉄鉱を阻害するために使用され、灯油は、モリブデナイトを浮遊させるためのコレクターとして使用されます。 モリブデナイトの自然な浮遊性は硫化ナトリウムによって制限されないため、硫化ナトリウムは黄鉄鉱を抑制し、数回の洗浄後に正規のモリブデン精鉱が得られます[2]。

パルプに硫化ナトリウムを添加すると、パルプがアルカリ性になり、硫化鉱物の表面に親水性の酸化水素皮膜が生成されて親水性になり、硫化鉱物を阻害します。

硫酸亜鉛

硫酸亜鉛は、金属加工工場からの亜鉛スクラップと希硫酸との反応によって調製されます。 硫酸亜鉛は閃亜鉛鉱の阻害剤であり、単独で使用した場合、その効果はあまり明白ではありません. アルカリ、シアン化ナトリウム、亜硫酸ナトリウムなどと併用すると抑制効果が強い。 パルプのpH値が高いほど、抑制効果が高くなります。

純粋な硫酸亜鉛は、空気中に長時間保管しても黄色にならず、乾燥した空気にさらされて水分を失うと白い粉になります [2]。 水和物にはさまざまな種類があり、0-39 度の範囲で水と平衡状態にある安定な水和物は、硫酸亜鉛七水和物、39-60 度の範囲の硫酸亜鉛六水和物、39-60 度の範囲の硫酸亜鉛一水和物です。 {3}}度。 様々な水和物は280度に加熱すると結晶水を完全に失い、680度でオキシ硫酸亜鉛に分解し、750度以上でさらに分解し、最終的に約930度で酸化亜鉛と三酸化硫黄に分解します。 ZnSO4・7H2OとMSO4・7H2O（M=Mg、Fe、Mn、Co、Ni）は、ある範囲で混晶を形成します。 アルカリと反応して水酸化亜鉛沈殿を生成し、バリウム塩と反応して硫酸バリウム沈殿を生成する

硫酸亜鉛の機能：リトポンと亜鉛塩の主要原料であり、印刷と染色の媒染剤、木材と皮革の防腐剤、ビスコース繊維とビニロン繊維を製造するための重要な副原料です。 さらに、電気めっきおよび電解産業でも使用され、ケーブルの製造にも使用できます。 硫酸亜鉛は閃亜鉛鉱を抑制します。

産業における冷却水は、最大の水消費量です。 閉鎖循環冷却システムの冷却水は、金属を腐食したりスケールしたりすることができないため、処理する必要があります。 このプロセスは、水質安定化と呼ばれます。 ここでは水質安定剤として硫酸亜鉛を使用しています。

シアン化ナトリウム（カリウム）

多金属鉱床に優先浮選法を採用する場合、黄鉄鉱、閃亜鉛鉱、黄銅鉱などの硫化鉱物を抑制するためにシアン化ナトリウムが使用されます。 シアン化ナトリウムと硫酸亜鉛の混合使用は、閃亜鉛鉱に対して非常に優れた抑制効果があります。 シアン化ナトリウムの量が少ない場合は黄鉄鉱を抑制でき、シアン化ナトリウムの量が少ない場合は閃亜鉛鉱を抑制でき、シアン化ナトリウムの量が多い場合はさまざまな硫化銅鉱物を抑制できます[2]。

生産の実践では、シアン化ナトリウムの毒性のために、二酸化硫黄または亜硫酸ナトリウムがしばしば代わりに使用されます。 二酸化硫黄と亜硫酸ナトリウムの抑制効果は、シアン化ナトリウムの抑制効果よりも弱いです。 ただし、毒性が低く、空気によって酸化されやすいため、廃水処理がよく使用されます。 もう1つの利点は、二酸化硫黄と亜硫酸ナトリウムによって阻害されたミネラルは硫酸銅によって活性化されやすく、シアン化ナトリウムによって阻害されたミネラルは活性化されにくいことです.

ライム

黄鉄鉱に対する石灰の阻害：石灰は、その表面に硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、および酸化カルシウムの水和膜を形成することにより、黄鉄鉱を阻害します。

石灰によって抑制された黄鉄鉱を活性化するには、炭酸ナトリウムと硫酸銅を使用するか、硫酸を加えてパルプの pH を 6-7 に下げ、浮選黄鉄鉱にキサンテート ブチルを加えることができます。 [2]

生石灰は、炭酸カルシウムを主成分とする天然石を高温で焼成したものです。 その主成分は酸化カルシウム（CaO）です。 焼成の際、火ムラや温度管理により、下火や上火石灰が含まれることが多い。 下火石灰は、スラリーの収率が低く、品質が悪く、利用率が低いため、害はありません。 過度に燃焼した石灰の水和速度は大幅に低下し、硬化後にのみ水と反応し、体積膨張が大きくなり、硬化した石灰表面に局所的な膨らみ、亀裂、およびその他の現象が発生します。これは、工学では「灰吹き」と呼ばれます。 . 「灰爆発」は、施工品質の共通の問題の1つです。

生石灰と水が生石灰（Ca(OH)2）に作用する過程を消石灰化といいます。 このプロジェクトでは、大量の水 (生石灰の2-3 倍の品質) を生石灰に加えて熟成させてライム ミルクにし、スクリーンを通して灰貯蔵タンクに流し込み、「熟成」させます。焦げた石灰の害を排除するために少なくとも2週間。 余分な水分を除去するために沈殿させて得られたペーストは、石灰ペーストと呼ばれます。 高さ 0.5 メートルの生石灰ブロックにも適切な水 (生石灰の量の 60% ～ 80%) をまぶすことができ、硬化して得られる粉末は消石灰粉末と呼ばれます。 追加する水の量は、消石灰粉末でわずかに湿っている必要がありますが、塊になってはいけません.

石灰の機能：石灰は保水性と可塑性に優れており、セメントモルタルの保水性が低いという欠点を克服するために、エンジニアリングでモルタルの保水性を改善するためによく使用されます。 石灰は黄鉄鉱を阻害します。 石灰は凝固速度と硬化速度が遅く、強度が低く、耐水性が低い. 石灰は乾燥収縮が大きいので、塗装以外では単独で使用しないでください。

フォノックス

Phonox は、五硫化リンと水酸化ナトリウムから調製されます [2]。 水酸化ナトリウムの 10% 水溶液を準備し、五硫化リンを追加します。 20分間攪拌した後、調製した溶液を0.5%～1%に希釈して使用してください。 五硫化リンに対する水酸化ナトリウムの比率は 1 : 1 です。

コップ

水ガラスは無機コロイドであり、浮選操作で最も一般的に使用される抑制剤です。 水ガラスは、石英、ケイ酸塩鉱物、アルミノケイ酸塩鉱物 (雲母、長石、ガーネットなど) に対して良好な抑制効果があり、脈石抑制剤として広く使用されています [2]。

水ガラスは、石英砂と炭酸ナトリウムを加熱溶融して水ガラスの焼結ブロックを形成し、水に溶解してペーストコロイドを形成することによって作られます。 その組成は複雑で、メタケイ酸ナトリウム Na2SiO3、オルトケイ酸ナトリウム Na2SiO4、二ケイ酸ナトリウム Na2SiO5、および SiO2 コロイド粒子が含まれます。 通常、Na2SiO3 で表されます。

水ガラスの焼成には石英と炭酸ナトリウムが使われます。 水ガラスの特性は、適用される材料の比率が異なるため、多少異なります。 一般に、水ガラスの組成を表すには、Na2O と SiO2 の比率が使用されます。 mNa2O・nSiO2 の比 n/m を水ガラスの弾性率と呼びます。 浮選に使用される水ガラスの弾性率 n/m は 2.0~3.0 です。 水ガラスの品質の標準係数は 2.2 です。 モジュラスの小さい水ガラスはアルカリ性が強く、モジュラスの大きい水ガラスは溶解しにくく阻害効果が強い。

水ガラスの抑制効果は、主にHSiO3 -とH2SiO3です。 ケイ酸分子H2SiO3とケイ酸イオンHSiO3 -は水和力が強く、親水性の強いコロイド粒子・イオンの一種です。 HSiO3 -とH2SiO3はケイ酸塩鉱物と同じ酸基を持っており、石英やケイ酸塩鉱物の表面に吸着しやすく、親水膜を形成し、鉱物表面の親水性を高め、拘束します。